電纜敷設的施工方案
發(fā)布時間:2015-03-14 08:25發(fā)布人:admin 點擊數(shù):
電纜敷設機施工方案
一、電纜敷設機施工順序及部署安排 (一)施工準備 1、技術準備 認真熟識、審核施工圖紙,領會設計意圖,嚴格按照 圖紙要求進行電纜敷設; 電纜必須報經(jīng)監(jiān)理進行嚴格的檢驗,合格后方可施工; 針對工程情況,對施工班組進行技術交底根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段,并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量及施工人數(shù)根據(jù)工程的實際需要培訓操作工人,特殊工種操作人員必須持證上崗。2、機械、工具準備電纜敷設機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、尼龍繩、鋼絲繩;皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具;對講機、絕緣搖表、萬用表。 3、勞動力準備勞動力實行專業(yè)組織,按不同施工部位來劃分作業(yè)班 組,提高操作的熟練程度和勞動生關率,以確保工程施 工質量和施工進度。根據(jù)本工程階段施工重點,相應調配勞動力,實行動態(tài)管理。各施工人員必須接受建筑施工安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。每日上班前,班組負責人必須集所轄全體人員,針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地進行班前安全活動交底,提出具體注意事項并跟蹤落實,做好活動記錄。嚴格按勞務用工政策法規(guī)進行施
(二)施工部署 1、工程目標質量目標:分項工程一次交驗合格率100%,質量評定等級為優(yōu)良;工期目標:在甲方要求的工期內,優(yōu)質高效地完成施工任務。安全目標:確保無重大傷亡事故,杜絕工亡事故的發(fā)生;文明施工目標:認真貫徹執(zhí)行建設部、及總包單位關于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。
(二)施工部署 1、工程目標質量目標:分項工程一次交驗合格率100%,質量評定等級為優(yōu)良;工期目標:在甲方要求的工期內,優(yōu)質高效地完成施工任務。安全目標:確保無重大傷亡事故,杜絕工亡事故的發(fā)生;文明施工目標:認真貫徹執(zhí)行建設部、及總包單位關于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。
二、電纜敷設機 (一)工藝流程: 準備工作 沿支架、橋架敷設 掛標示牌 電纜頭制作安裝 線路檢查及絕緣搖測
(二)工藝具體操作要求: 1、 施工前對電纜進行檢查;規(guī)格、型號、截面、電 壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 2、 電纜敷設前進行絕緣搖測;1KV以下電纜,采用
1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10ΜΩ 3、選好電纜支架的架設點。架設時應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。 4、清除橋架內的雜物,準備好標示牌等。 5、將電纜敷設機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面
(三)、電纜的敷設 A、電纜敷設 機1、敷設方法采用敷設機敷設人力導向牽引。 2、電纜沿橋敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最在截面電纜允許彎曲半徑為準。 3、不同電壓等級的電纜應分層敷設。 4、同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小 于5㎝
B、掛標示牌 1、 標示牌規(guī)格一致,掛裝應牢固。 2、 標示牌應注明電纜編號,規(guī)格、型號及電壓等級。 3、 在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。
C、電纜頭制作安裝 1、 搖測電纜絕緣 選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應≥10ΜΩ 電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。 2、 剝、包電纜,套電纜終端頭剝去電纜統(tǒng)包絕緣層,根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。套上電纜終端頭套,采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止,注意溫度不要過熱,以免損傷電纜。
D、壓電纜芯線接線端子 1、 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5㎜,剝去電纜芯線絕緣,并在芯線上涂上導電膏。 2、 將芯線插入接線端子內,用壓線鉗壓緊接線端子,壓接應在兩道以上,后進行涮錫處理。 3、 據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。 4、 將做好終端頭的電纜,固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。 5、 據(jù)接線端子的型號選用螺栓,將電纜接線端子壓接設備上,注意使螺栓由上向下或從內向外穿,平墊各彈墊應齊全。
(四)、線路檢查及絕緣搖測 1、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、互檢,不符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的應立即糾正,通過后方可進行絕緣搖測。 2、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10ΜΩ 三、質量保證措施 1、 下道工序開始前要嚴格對上道工序進行檢查,上道工序合格后方可進行下道工序施工。 2、 電纜敷設前,要求敷設線路提前進行檢查,要對橋架內部進行徹底清理,避免雜物劃傷電纜。 3、 電纜敷設時,電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷。 4、 電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉,轉彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求;電纜標示牌掛裝整齊、齊全。 5、 接線端子與芯線截面必須配套,壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得少于兩道。 6、 在電纜頭附近用火時,應注意將電纜頭保護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。 7、 用電工刀剝皮時,不宜用力過大,電纜外皮不完全切透,里層電纜皮撕下,防止損傷電纜。 8、 必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求,有問題的電纜不得強行敷設。 9、 涮錫時,溫度要適當,焊錫要均勻,若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象,要重新涮錫,涮錫后注意清理,保證接線端子潔凈。 10、 電纜敷設完畢后,橋架蓋板必須及時蓋上,電纜頭制作完畢后,應立即與設備聯(lián)接好,加強保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。工用工管理。